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実装
アンカー 1
アンカー 2
匠の世界で1台の少量から
極小チップ対応の高速コアラインで量産まで

アンカー 3
管理システムの自社制作
管理システムを自社制作する事により、お客様の製品仕様・受注・管理方法にあわせて、フレキシブルにシステム作成、対応が可能です。
工程作業モニタ
支援システム
品質データ
集計システム
トレーサビリティ
管理システム
Step1
部品調達
部品情報登録
入庫部品のバーコード登録
Step2
実装
電子部品を基板に実装
*N2 供給対応
Step3
はんだ付け
部品の形状・数量により、
最適なはんだ付け方法を選択
*N2 供給対応
Step4
樹脂塗布
コーティング工程
部品の脱落や、破損の防止
絶縁・防湿
Step5
電気検査
機能検査
完成基板の動作機能
チェック
Step6
ケース取り付け
組み立て
部品の組み込み、
ハーネス取り付け、
ネジ締め、ラベル貼付
Step7
完成品検査
出荷検査
全工程に関する
目視検査、出荷検査
アンカー 4
対応可能工・周辺技術
実装解析
BGAリペア
X線検査
コーティング
ポッティング
シリコン塗布
テーピング
基板自動分割
実装ラボルーム
クリーンルーム
治具製造ルーム
アンカー 5
対応はんだ
〇
-
表面実装
フローはんだ
ポイントはんだ
手はんだ
鉛フリー
(Sn-3Ag-0.5Cu)
共晶
(Sn-Pb)
銀レス
(Sn-0.05Ni-0.4Cu-0.01Ge)
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
-
〇
*表面実装はハロゲンフリー対応可
対応可能な基板サイズ
アンカー 7
LL基板
L基板
M基板
フローはんだ付け対応
LLサイズ基板用フロー装置保有
(500mm×510mm)
チップ実装
Lサイズ基板用リフロー装置保有
ポイントはんだ付け対応
品質保証
アンカー 6
部品から完成品までをトレーサビリティで品質保証
3D検査機の活用で工程内で高品質確保
フラッグシップSMTライン
アンカー 8

印刷機
ボンド塗布機
印刷検査機
実装機
実装検査機
リフロー炉
3D外観検査機

コプラナリティー
リード部品の端子高さを測定し、微小なリード浮きの検出が可能

10ゾーンリフロー
加熱工程をゾーン毎に細かく制御し、基板の加熱ムラを抑え、高品質なはんだ付けを実現します。

3D外観検査機+支援検査
部品を傾斜面三次元検査し、異常部を確実に検出します。
トレーサビリティ体制
アンカー 9


基板へバーコード付与
生産情報を登録
部品へ管理ラベルを貼付
部品情報を記録

実装機へのセット時
正しい使用部品か照合
部品使用日時の記録
サーバーで一元管理
アンカー 10
工程情報
各工程日時
作業内容・結果
部品照合
部品検収
部品使用日時
使用可セット履歴
入庫日・入庫数
部品Lot No.
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