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実装
アンカー 1
アンカー 2
匠の世界で1台の少量から
極小チップ対応の高速コアラインで量産まで
アンカー 3
管理システムの自社制作
管理システムを自社制作する事により、お客様の製品仕様・受注・管理方法にあわせて、フレキシブルにシステム作成、対応が可能です。
工程作業モニタ
支援システム
品質データ
集計システム
トレーサビリティ
管理システム
Step1
部品調達
部品情報登録
入庫部品のバーコード登録
Step2
実装
電子部品を基板に実装
＊N2 供給対応
Step3
はんだ付け
部品の形状・数量により、
最適なはんだ付け方法を選択
＊N2 供給対応
Step4
樹脂塗布
コーティング工程
部品の脱落や、破損の防止
絶縁・防湿
Step5
電気検査
機能検査
完成基板の動作機能
チェック
Step6
ケース取り付け
組み立て
部品の組み込み、
ハーネス取り付け、
ネジ締め、ラベル貼付
Step7
完成品検査
出荷検査
全工程に関する
目視検査、出荷検査
アンカー 4
対応可能工・周辺技術
実装解析
BGAリペア
X線検査
コーティング
ポッティング
シリコン塗布
テーピング
基板自動分割
実装ラボルーム
クリーンルーム
治具製造ルーム
アンカー 5
対応はんだ
〇
－
表面実装
フローはんだ
ポイントはんだ
手はんだ
鉛フリー
(Sn-3Ag-0.5Cu)
共晶
(Sn-Pb)
銀レス
(Sn-0.05Ni-0.4Cu-0.01Ge)
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
－
〇
＊表面実装はハロゲンフリー対応可
対応可能な基板サイズ
アンカー 7
LL基板
L基板
M基板
フローはんだ付け対応
LLサイズ基板用フロー装置保有
(500mm×510mm)
チップ実装
Lサイズ基板用リフロー装置保有
ポイントはんだ付け対応
品質保証
アンカー 6
部品から完成品までをトレーサビリティで品質保証
3D検査機の活用で工程内で高品質確保
フラッグシップSMTライン
アンカー 8
印刷機
ボンド塗布機
印刷検査機
実装機
実装検査機
リフロー炉
3D外観検査機
コプラナリティー
リード部品の端子高さを測定し、微小なリード浮きの検出が可能
10ゾーンリフロー
加熱工程をゾーン毎に細かく制御し、基板の加熱ムラを抑え、高品質なはんだ付けを実現します。
3D外観検査機＋支援検査
部品を傾斜面三次元検査し、異常部を確実に検出します。
トレーサビリティ体制
アンカー 9
基板へバーコード付与
生産情報を登録
部品へ管理ラベルを貼付
部品情報を記録
実装機へのセット時
正しい使用部品か照合
部品使用日時の記録
サーバーで一元管理
アンカー 10
工程情報
各工程日時
作業内容・結果
部品照合
部品検収
部品使用日時
使用可セット履歴
入庫日・入庫数
部品Lot No.
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